Linijinių kreiptuvų tikslumo laipsnio standartas yra svarbus rodiklis matuojant nuokrypio tarp jo judėjimo trajektorijos ir teorinės tiesės laipsnį. Tai tiesiogiai veikia mechaninės įrangos ar sistemų padėties nustatymo tikslumą, pakartotinio padėties nustatymo tikslumą, judesio stabilumą ir apdorojimo kokybę. Norint užtikrinti mechaninių sistemų veikimą, būtina suprasti linijinių kreiptuvų tikslumo laipsnio standartą ir matavimo metodą.
Linijinių kreiptuvų tikslumo duomenys daugiausia išskiriami remiantis keliais pagrindiniais rodikliais, įskaitant aukščio H matmenų paklaidą, pločio W matmenų toleranciją, slankiklio viršutinio paviršiaus lygiagretumą su apatiniu slydiklio paviršiumi ir slankiklio šoninio paviršiaus lygiagretumą su šoniniu slydimo bėgelio paviršiumi. Šie rodikliai kartu nustato linijinių kreiptuvų tikslumo laipsnį.
Paprastai tikslumo laipsniai skirstomi į įprastą (C, 5 μm), pažangų laipsnį (H, 3 μm), tikslumo laipsnį (P, 2 μm), itin tikslią (SP, 1,5 μm) ir itin -itin tikslią (UP, 1 μm). Šios klasės rodo slankiklio viršutinio paviršiaus lygiagretumą su apatiniu slydimo bėgelio paviršiumi su skirtingu tikslumo lygiu.
Pagal skirtingus aptikimo įrankius ir metodus linijinių kreipiamųjų bėgių tiesumo matavimo metodas gali būti suskirstytas į etaloninius ir ne{0}}atskaitinius matavimus. Bendrųjų kreipiamųjų bėgių matavimui dažniausiai naudojamas lygio ir tilto plokštės žingsnio metodas, o tiesumo paklaida nustatoma pagal paklaidos kreivę, kuri apytiksliai atitinka tikrąją kreipiamojo bėgio liniją.
Didelio-tikslumo kreipiamųjų bėgių atveju reikalingas tikslesnis metodas, skirtas atskirti kreipiamojo bėgio tiesumo paklaidą ir aptikimo įrankį. Dažniausiai naudojamas metodas yra "liniuotės atvirkštinio matavimo klaidų atskyrimo metodas". Šis metodas yra veiksmingesnis atliekant didelio-tikslumo matavimus.
Įprasti kreipiamojo bėgio tiesumo nustatymo metodai yra šie:
1. Pamatinis matavimas: tiesumas aptinkamas lyginant išmatuotą tiesę su pasirinkta standartine tiese.
2. Ne-atskaitinis matavimas: išmatuotame paviršiuje parenkamas tam tikras bandymo taškų skaičius, o matavimo duomenys apdorojami tiesumui įvertinti.
Pirmiau nurodyti metodai užtikrina, kad kreipiamojo bėgio tiesumą būtų galima tiksliai išmatuoti pagal skirtingus tikslumo reikalavimus, taip užtikrinant mechaninės įrangos stabilumą ir patikimumą.